雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發出來的蒸汽又同時作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節省了鍋爐投資，節約能耗。

雙效濃縮器：一效的液體為什么會全部到二效？

雙效濃縮器的原理是，新的蒸發介質（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發，一效內的溶劑（蒸發溶液為水溶液時，溶劑為水）部分蒸發為汽態（水蒸汽），這部分汽態溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽，該乏汽直接作為二效的間接蒸發介質。一效內經新蒸汽蒸發濃縮后的濃縮液全部進二效，被一效產生的乏汽間接加熱蒸發，二效內的溶液再次得到蒸發。這就是雙效濃縮器的工藝原理。知道了雙效濃縮器的工藝原理，一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了。不明白請追問。

蒸發器的作用

低溫低壓的制冷劑在里面吸熱蒸發,從而將冷庫的熱量帶走而達到降溫的目的,也就是上樓所說熱量交換.

求二手單效多型蒸發器的工作原理？？

單效或多效降膜蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。

　　 　　系統組成 　　各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。 　　降膜主要特點：　　
1．設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。 　　
2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。 　　
3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。 　　
4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 　　
5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 　　
6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。 　　
7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 　　
8．設備連續進出料。 　　
9．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。現順達油脂有蒸發量3噸的雙效蒸發器，蒸發量1噸，2噸，3噸，5噸，20噸，12噸的三型蒸發器，蒸發量4噸，6噸的四效蒸發器出售。

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